锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机启动时出现放空的原因和突发故障处理方法
三叶罗茨风机运转准备：
1.彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
2.检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。
3.如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
4.鼓风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间。
5.鼓风机在运转过程中，不应加油。
6.用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器，检查有无异常现象。
三叶罗茨风机突发故障处理方法：
1.三叶罗茨风机正常工作时，发现三叶罗茨风机突然漏气，如马上能找到泄露点，须用真空封泥把泄露点封住，待工作完毕后，再做处理。
2.高温时断水、断电。真空设备怕的就是高温时断水、断电，建议在三叶罗茨风机安装时建有备用水箱或连有自来水管。
3.更换充气气瓶，三叶罗茨风机所用充气气瓶需更换时，拆掉稳压阀，换上一瓶新气，一定要注意安装时不许漏气。
4.三叶罗茨风机备工作一段时间，需清理打扫，保持三叶罗茨风机清洁。
三叶罗茨风机启动时出现放空的原因：
一.电机；电机电压不变，转速不变，需求力更大，做功更多。电机功率增加，电流增大电流过大，保护系统制停.无保护系统电机烧坏！
二.风机；风机受到压缩气体产生的热量，热量无法及时排出！风机发热，软化、脆化风机机壳！风机同时受到两个外力。
1.电机对风机主轴、轴承的强扭力。
2.内腔气压对风机机壳的向外推力，结合热量和作用力，风机炸裂，甚至爆炸都是存在的。
三.系统管道，阀门，道理同上，阀门炸烂的，法兰烧毁的，也有很多。
如何注意三叶罗茨风机的排气压力：
拆卸器材时应对仪器各配合尺寸开展测量，处理好记录，并在零部件上弄好标记与方向，以保障装配且能保持原来的配合要求。
三叶罗茨风机的型式按结构型式分成两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机的侧向，鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机。
左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况。
缘于进口过滤堵塞，叶轮严重摩擦，间隙加大得太多，皮带打滑，进口压力损失大，管道造成通风泄漏。所以，要多加注意三叶罗茨风机的排气压力。
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2、为了保证鼓风机安全工作，不允许承载管道、阀门、结构等外加负荷。
3、查看鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、查看机组的底座附近是不是悉数垫实，地脚螺栓是不是紧固。
5、向油箱写入规则商标之机械油至油位线之中，光滑油商标为N220的中负荷作业齿轮油。
6、查看电动机转向是不是契合指向需求。
7、在皮带轮（联轴器）处应装置皮带罩（防护罩），以保证操作运用的安全。
8、悉数翻开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转变灵敏，无碰击和磨擦等表象，承认一切正常状况下，方可发动风机进行试工作运用。
9、鼓风机空负荷试工作
⑴新装置或大修后的风机都应通过空负荷试工作。
⑵罗茨鼓风机空负荷工作的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入工作。
⑶没有不正常的气味或冒烟表象及磕碰或冲突声，轴承部位的径向振荡速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷工作30分钟左右，如状况正常，即可投入带负荷工作，如发现工作不正常，进行查看扫除后仍需做空负荷试工作。
10、鼓风机正常带负荷继续工作
⑴需求逐渐缓慢地调理，带上负荷直至额外负荷，不允许一次即调理至额外负荷。
⑵所谓额外负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常状况下，须注意进气口的压力改变，避免超负荷。
⑶风机正常作业中，禁止彻底封闭进、排气口阀门，应注意定时调查压力状况，超负荷时安全阀是不是动作排气，不然应及时调整安全阀，禁绝超负荷工作。
⑷因为罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进
主动写入光滑油
气口的温度），不然必将影响机器的安全，如需采纳回流调理，则有必要选用冷却办法。
⑸要常常注意光滑油的油量方位，定时查看，并做好记载，保证油量。可选用主动写入光滑油的方法，进行罗茨风机的设备保护，如图所示：
11、泊车
鼓风机不宜在满负荷状况下俄然泊车，有必要逐渐卸负荷后再泊车，避免损坏机器，关于紧迫泊车准则，用户可另行拟定细则。
⒓ 鼓风机的安全工作及运用寿命，取决于正确而常常地保护和保护，并应注意任何事端的苗子，除了要注意一般性修理规程外，对下述各点要侧重注意。
锦工风机给大家介绍一下怎样快速的判断三叶罗茨鼓风机进出口和皮带会发热的原因
三叶罗茨鼓风机启动时出现放空的原因：
一.电机；电机电压不变，转速不变，需求力更大，做功更多。电机功率增加，电流增大电流过大，保护系统制停.无保护系统电机烧坏！
二.风机；风机受到压缩气体产生的热量，热量无法及时排出！风机发热，软化、脆化风机机壳！风机同时受到两个外力。
1.电机对风机主轴、轴承的强扭力.
2.内腔气压对风机机壳的向外推力，结合热量和作用力，风机炸裂，甚至爆炸都是存在的。
三.系统管道，阀门，道理同上，阀门炸烂的，法兰烧毁的，也有很多。
怎样快速的判断三叶罗茨鼓风机进出口：
三叶罗茨鼓风机不仅具有结构合理、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。
1.一般原则
一般，罗茨风机都是上进下出，或者上进侧出，这是大部分三叶罗茨鼓风机的进气排气方法。
2.进口消音器
进口消音器会有网格状的进气孔，里面有滤芯，打开进口消音器就可以看到滤芯，有进口消音器的则是进气口，出口消音器为管状，无滤芯等消音配件。
3.出口压力表
如果机头没有进出口消音器，如果我们看到有安装压力表的地方，那个排气口就是出气口，反之则是进气口。通过上面的判断，基本可以判定出进出口了，其他方法也可以看皮带防护罩上的皮带转动方向，通过转动方向判定进出口。
三叶罗茨鼓风机的皮带会发热的原因：
1.导致三叶罗茨鼓风机皮带出现问题的原因通常是皮带过松，这样都会导致罗茨风机皮带发热。厂家在罗茨风机出厂前都应该将风机的皮带调整到合适松紧的状态，这样才能保证风机运转通畅，过松的皮带不仅会导致发热，而且还会出现脱落损坏的现象。
2.过紧的皮带也会导致皮带发热，而且会影响风机联动，在动力传输过程中损耗，过紧的皮带甚至有可能会在运转过程中崩断，所以，无论过松还是过紧都不好，因此，厂家们出厂时应该对风机各方面指标进行严格测试。
3.三叶罗茨鼓风机皮带发热在夏季更甚，有的客户为了给风机皮带降温在皮带上泼水，小编在这里提醒各位，这种方法是非常错误的，这样做虽然会让皮带温度降下来，但是会严重影响皮带和皮带轮的契合，减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部，会导致风机内部叶轮生锈，久之会抱死，导致罗茨风机损坏。
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罗茨鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构，与叶轮顶部的直线构成三角形进排气口，随叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低，且没有排气脉动现象。罗茨鼓风机叶轮为两叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统鼓风机相比，具有效率高的特点。叶轮采取特殊外形，便于保持叶轮间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
当罗茨鼓风机在运转时，气体进入由两个叶轮和机壳围成的空间内，即气体进入气腔。先进入的气体被一个叶轮和机壳围在进气腔内，此时气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，似真空状态。随着叶轮的转动，进气腔的气体被不断带到排气腔，又因两叶轮是相互啮合转动的，随着叶轮的进一步转动，两叶轮将排气腔内气体送至排气口。叶轮连续不断运转，使更多的气体持续送至排气腔，进而由排气口排出机体。罗茨鼓风机的主轴由电动机通过V型带或联轴器带动，主轴通过齿轮箱内同步齿轮的作用，使机体内的两个叶型叶轮相向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一微小间隙，当两叶轮相向旋转时，叶轮与机壳所围成的进气腔内的气体直接被推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用。
罗茨鼓风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口采用上进下排方式。罗茨鼓风机主要由墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进排气口消声器、橡胶挠性接头、电动机等部件组成。
罗茨鼓风机安装注意事项
（1）不应将罗茨鼓风机安装在有人员经常出入的场所，以防人员受伤和烫伤。
（2）不应将罗茨鼓风机安装在有易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故发生。
（3）根据进排气口方向和维修需要，罗茨鼓风机四周应留有适当宽裕的空间。
（4）在罗茨鼓风机安装时，应保证地基坚固，地面平整，地基不允许高出地面。
（5）罗茨鼓风机放置在室外时，应设置防雨棚。
（6）罗茨鼓风机在不高于40℃的环境温度下可长期使用，高于40℃时，应安装排气扇等降温措施，以延长罗茨鼓风机的使用寿命。
（7）输送空气的介质，其含尘量≤100mg/m3。
罗茨鼓风机操作注意事项
1使用前
（1）使用前，应对罗茨鼓风机各部件全面进行检查，检查机组是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况，各紧固件和定位销的安装质量，进排气管道和阀门安装质量等是否符合要求。
（2）为了保证罗茨鼓风机的安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
（3）检查罗茨鼓风机的主轴与电动机轴两轴中心线是否在同一直线上。
（4）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（5）向油箱内加入适量的润滑油，润滑油为
N220牌号的中负荷工作齿轮油。
（6）检查电动机转向是否符合指向要求。
（7）在皮带轮或联轴器处应安装皮带罩或防护罩，以保证操作使用的安全性。
（8）打开全部进排气口阀门，盘动罗茨鼓风机叶轮，应转动灵活，无撞击和摩擦等现象。确认一切正常后，方可启动罗茨鼓风机进行试运转。
2空负荷试运转
新安装或大修后的罗茨鼓风机都应进行空负荷试运转。空负荷试运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转，没有不正常的气味或冒烟现象，以及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。空负荷试运转30min，如情况正常，即可投入带负荷运转；如发现运行不正常，则进行检查，排除之后仍需进行空负荷试运转。
3正常带负荷持续运转
罗茨鼓风机正常带负荷持续运转时，要求逐步缓慢地调节，带负荷直至额定负荷，不允许一次性调节至额定负荷。所谓额定负荷，指进排气口之间的静压差，按标牌上的标定压力值控制。在排气口压力正常的情况下，需要注意进气口的压力变化，以避免超负荷。
正常工作时严禁全部关闭进排气口阀门。应定期观察压力情况，注意在超负荷时安全阀是否能排气，否则应及时调整安全阀，不允许超负荷运行。
由于罗茨鼓风机的特殊性，不允许将排气口的气体长时间直接回流至罗茨鼓风机的进气口，否则必将影响机组的运行安全性。如需采用回流调节，则必须采取冷却措施。
要经常注意润滑油的油量，定期检查，并做好记录，确保油量合适。
4停机
罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停机，必须逐步卸负荷后再停机，以免损坏机组部件。
6故障分析
由于罗茨鼓风机可能出现的故障形式多种多样，原因涉及使用条件和运行情况等多方面，因此需要根据实际情况进行分析排除。罗茨鼓风机的故障分析见下表。
近年来，我国各行各业广泛采用节能环保设备，节约能源资源，保护生态环境。罗茨鼓风机市场的发展与繁荣，与其自身有利于优化产能、节约能源等优势分不开。作为一种应用广泛的机械设备，罗茨鼓风机对于节省生产成本、促进生态改善、综合提高社会与经济效益起着不容忽视的积极作用。因此，在使用罗茨鼓风机时，需要熟练掌握其工作原理、结构及故障排除方法，以便合理使用，使其发挥最大的作用。
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