威鼓流体技术(上海)有限公司秉承工业设计理念，致力于空气动力系统及设备的技术开发、销售和维修。主要产品是螺杆鼓风机、螺杆真空泵和罗茨风机，罗茨真空泵以及专业的维修服务。
首先，在检查风机时候要注意看它的震动是否是正常的，如果发现风机有异常震动的情况，就必须要根据情况来调整这样的异常，否则就会因为异常震动影响设备使用。其次，在检查的时候要注意看它的出口压力情况到底如何，如果发现压力异常或者是排空阀运作的时候出现异常，就必须要及时调整，否则会因为出口压力异常而导致生产效果大打折扣。
罗茨鼓风机哪些地方不能安装这款风机，一定要远离的物品。机器运行的时候，会产生一定的温度，会导致物品着火，最后会引发的问题就是发生火灾。人流量的地方好也不要安装，人越多，若是机器掉落，会砸到人，导致人体受伤。罗茨鼓风机为什么发出的噪音会比较小？这款机器，大的好处就是发出的噪音是比较小的。因为它使用的是三叶轮，在运行的过程当中，就不会因为风机的震动力就会比较小，那么就不会发出什么噪音。
防爆罗茨鼓风机
节能技术和现代化生产材料结合，已成为各工业领域的主流。威鼓坚持以丰富的风机产品、追求卓越品质，秉着“更节能，更环保，更智能，易维护”的理念，不断探索和开发更加节能的螺杆风机产品，威鼓螺杆鼓风机具有安全、环保、调节性能好，输送方便，便于集中管理和应用、工作环境适应性好的诸多特点。
说道水产养殖，常识都知道需要给水里的鱼供养，那供养是怎么供的?怎么把低压的空气送到高压的水底，那就是给空气增压，怎么才能在水下增压，又不伤害机器，所以就想到了容积式风机，一般的容积式风机增加地压力不够，所以就设计了一种风机，就是罗茨风机。罗茨风机重要的地方就是那一对齿轮了，这对齿轮不是完全咬合的，而是齿轮之间留了很大的空隙，这些空隙就是用来存储空气饿，随着齿轮啮合程度增大，里面的空气压缩程度也越大，到了出气口，齿轮啮合程度低，空气超压力小的外面跑去，就造成了啮合处真空，也就完成了一次送风，将高雅的空气送到了水底，也就完成了供养的过程。
因为轴承包是在风机叶轮的两边，如果在安装的时候没有注意按照相关的施工规范来安装，或者是有基准点不准之类的情况，那么，就会导致轴承包在安装之后出现一定的位移或者是出现标高误差情况，这种情况只需要对其进行重新安装即可。如果轴承包本身是一体式的，在安装的时候出现误差就可能是制作加工时候两个镗孔出现了偏差，这种情况所出现的偏差根本没有办法通过重新安装来解决，也就是说，一旦是这个原因导致的安装误差，那么，这个轴承包就只能做报废处理，想要解决这个问题只能重新购买轴承包，否则就无法解决这样的异常。
湖北耐高温罗茨风机工厂
我们致力于让您从使用威鼓产品的一分钟起，就体会到节能带来的巨大喜悦。
我公司是集设计，研制，生产，销售于体的企业，专业生产DJSR型罗茨风机，密集型罗茨风机，高温高压罗茨风机，不锈钢罗茨风机，广泛应用于污水处理，气力输送，水产养殖，粮食加工，电力，石化，水泥，矿山，脱硫等特殊气体的输送加压业。
常见的罗茨鼓风机的特点有哪些？鼓风机已经应用在了很多领域当中，它的用途也很多，比如水处理，管道的清理和在印刷方面都会用到。罗茨鼓风机也是我们很常见的一种，可以用来处理污水和水泥运送，很多人不知道这一种鼓风机有什么样的特点。如果想要购买或者使用的话，那我们还是要了解的，那常见的罗茨鼓风机的特点有哪些?
技术领域：
本实用新型涉及一种罗茨鼓风机，特别是一种耐高温的罗茨鼓风机。
技术背景
罗茨风机由于具有整体结构紧凑而且体积小、重量轻、噪音低、运转平 稳、高效节能等特点，近年来，在冶金、石油化工、造纸、食品及电子行业 等领域己被广泛使用，并有逐渐取代离心风机的趋势。但由于其使用技术要 求进气温度不能高于40°C ，故目前在输送温度超过此的气体时均对其进行降 温后再输送。由于降温输送会造成巨大的能量损失，对于不能进行降温处理 的气体输送，就不能采用传统结构形式的罗茨风机进行气体输送，而广泛使 用的就只能是轴流离心风机，这样就使用寿命低，运行成本高，且不能实现 环保及高效节能。 发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种运行成本低、使用 寿命长，能输送温度高达三百多度的干燥气体和能实现环保及高效节能的耐 高温罗茨鼓风机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现 一种耐高温罗茨鼓风机， 包括机壳、左右墙板、油箱和一对平行轴，机壳设有进气口和排气口，左右 墙板设有一对轴孔，两平行轴的两端从左右墙板的轴孔中穿过，在左右墙板 之间的两平行轴上装有两个相反方向旋转的啮合叶轮，啮合叶轮为三叶型， 且为整体结构，两平行轴的一端通过一支承轴承固定伸入左墙板外侧的油箱内，另一端通过另一支承轴承固定伸出，所述左右墙板为水夹层结构，在左 右墙板与机壳接触的面上依次都设有隔热垫和隔热板，目的是为了阻止从机 壳与墙板所形成的平面传递的热量到达支承轴承及润滑油箱，影响支承轴承 及润滑油的使用寿命，同时最大限度地降低所输送气体的温度损失；在左右 墙板的隔热垫后加设了冷却水腔，且整体设计为幵式结构，在两水腔上都设 有进水口和出水口，其内处于流动状态的冷却水，阻止了热量向支承轴承及 润滑油箱传递；为了减少两根平行轴传递的热量对支承轴承及润滑油箱的影 响，在左右墙板与支承轴承之间的两平行轴上都设有同步旋转的风扇，加强 空气流动，以降低两轴温度；为了阻止从两根平行轴与左右墙板间的空隙内 泄漏高温气体，降低高温气体对支承轴承及润滑油箱的影响，在左右墙板与 风扇之间的两平行轴上采用了具有自润滑自动调节功能的石墨浸锑碳环和 迷宫密封环进行密封，或为两者之一进行密封。
本实用新型的进一步改进在于所述隔热垫采用耐水耐油的无石棉板状 隔热材料制成。
本实用新型的进一步改进在于所述隔热板采用高密度绝热材料制成， 且表面设有航空隔热镀层。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点
1、 结构紧凑而且体积小、重量轻；
2、 噪音低、运转平稳、；
3、 运行成本低、使用寿命长；
4、 能输送温度高达三百多度的干燥气体；
5、 能实现环保及高效节能。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的A-A向的结构示意图
图中标号卜机壳、2-墙板、3-油箱、4-平行轴、5-啮合叶轮、6-进气 口、 7-排气口、 8-轴孔、9-支承轴承、10-隔热垫、11-隔热板、12-风扇、 13-水腔、14-进水口、 15-出水口、 16-耐高温石墨浸锑碳环、17-迷宫密封 环。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型 作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保 护范围的限定。
如图l、图2所示 一种耐高温罗茨鼓风机，包括机壳l、左右墙板2、 油箱3和一对平行轴4，机壳1设有进气口6和排气口7，左右墙板2设有 一对轴孔8，两平行轴4的两端从左右墙板2的轴孔8中穿过，在左右墙板 2之间的两平行轴4上装有两个相反方向旋转的啮合叶轮5，啮合叶轮5为 三叶型，且为整体结构，两平行轴4的一端通过一支承轴承9固定伸入左墙 板2外侧的油箱3内，另一端通过另一支承轴承9固定伸出，所述左右墙板 2为水夹层结构，左右墙板2内设有水腔13，且整体设计为开式结构，在水 腔13都设有进水口 14和出水口 15，在左右墙板2与机壳1接触的面上依次 都设有采用耐水耐油的无石棉板状隔热材料制成的隔热垫10和采用高密度 绝热材料制成，且表面设有航空隔热镀层的隔热板ll，在左右墙板2与两支 承轴承9之间的两平行轴4上都设有同步旋转的风扇12，在左右墙板2与风 扇12之间的两平行轴4上都设有自润滑自动调节功能的耐高温石墨浸锑碳 环16和迷宫密封环17进行密封，或为两者之一进行密封。风机工作时，高温气体由进气口 6进入，通过两齿合叶轮5的反向旋转，将高温气体从排气 口7送出，此时，高温气体向端面传递热量时，首先遭遇隔热板ll及其镀 层的阻隔，再经隔热垫10二次阻隔，少量传递至左右墙板2平面的热量最 后由左右墙板2内设有的水腔13中不间断的泠却水带走。同时，安装于左 右墙板2与风扇12之间的两平行轴4上自润滑自动调节功能的石墨浸锑碳 环16和迷宫密封环17进行密封，或为两者之一进行密封，用于阻隔通过间 隙外泄的高温气体；安装于左右墙板2与两支承轴承9之间的两平行轴4上 同步旋转的风扇12，随着两平行轴4一起旋转，增加了左右墙板2空腔内的 空气流动速度，进而降低两平行轴4的热量，最终使两支承轴承9能稳定正 常工作，润滑油箱3内的润滑油温度达使用要求，延长了其使用寿命，同时 能输送温度高达三百多度的干燥气体，并能实现环保及高效节能。
权利要求1、一种耐高温罗茨鼓风机，包括机壳(1)、左右墙板(2)、油箱(3)和一对平行轴(4)，机壳(1)设有进气口(6)和排气口(7)，左右墙板(2)设有一对轴孔(8)，平行轴(4)的两端从左右墙板(2)的轴孔(8)中穿过，左右墙板(2)之间的两平行轴(4)上装有两个相反方向旋转的啮合叶轮(5)，所述两平行轴(4)的一端通过一支承轴承(9)固定伸入左墙板(2)外侧的油箱(3)内，另一端通过另一支承轴承(9)固定伸出，其特征在于所述左右墙板(2)为水夹层结构，在左右墙板(2)与机壳(1)接触的面上依次都设有隔热垫(10)和隔热板(11)，所述左右墙板(2)与左右支承轴承(9)之间的两平行轴(4)上都设有风扇(12)，所述左右墙板(2)与风扇(12)之间的两平行轴(4)上都设有密封环组。
2、 根据权利要求1所述耐高温罗茨鼓风机，其特征在于所述隔热垫 (10)采用耐水耐油的无石棉板状隔热材料制成。
3、 根据权利要求1或2所述耐高温罗茨鼓风机，其特征在于所述隔 热板(11)采用高密度绝热材料制成，且表面设有航空隔热镀层。
4、 根据权利要求1所述耐高温罗茨鼓风机，其特征在于所述左右墙 板(2)都设有水腔(13)，且整体设计为开式结构，在两水腔(13)两侧都 设有进水口 (14)和出水口 (15)。
5、 根据权利要求1所述耐高温罗茨鼓风机，其特征在于所述风扇(12) 为同步旋转风扇。
6、 根据权利要求1所述耐高温罗茨鼓风机，其特征在于所述密封环 组为耐高温的石墨浸锑碳环(16)和迷宫密封环(17)，或为两者之一。
7、根据权利要求1所述耐高温罗茨鼓风机，其特征在于所述啮合叶 轮(5)为三叶型，且为整体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温罗茨鼓风机，包括机壳、左右墙板、油箱和一对平行轴，机壳设有进气口和排气口，左右墙板设有一对轴孔，两平行轴的两端从左右墙板的轴孔中穿过，左右墙板之间的平行轴上装有两个相反方向旋转的啮合叶轮，两平行轴的一端通过一支承轴承固定伸入左墙板外侧的油箱内，另一端通过另一支承轴承固定伸出，在左右墙板与机壳接触的面上依次设有隔热垫和隔热板，在左右墙板与支承轴承之间的两平行轴上设有同步旋转的风扇，在左右墙板与风扇之间的平行轴上设有密封环组。本实用新型具有结构简单，运行成本低、使用寿命长，能输送温度高达三百多度的干燥气体和能实现环保及高效节能的优点。
文档编号F04C18/14GKSQ
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者娟 周, 方锦林, 王志华, 王金华 申请人:南通天成机械有限公司
泰山建材有限公司为4000t/d的新型干法水泥生产系统，高温罗茨鼓风机是熟料生产线中非常重要的设备。它的作用是调整窑尾系统的风量、风压，使整个生产线工艺流程顺畅。如果高温罗茨鼓风机出现故障，造成窑下料不稳定，窑运转不平稳。如果高温罗茨鼓风机突然跳停，那么窑头、窑尾均会出现正压，向外冒火，非常危险。同时也会造成预热器系统塌料堵料。所以高温罗茨鼓风机跳停，整个系统必须快速停车。
泰山建材有限公司2007年底正式生产，高温罗茨鼓风机电机额定电压：6KV ，额定功率：2500KW，额定电流：293.8A，罗茨鼓风机处理风量：86000m3/h。最初设计是采用液力耦合器进行启动和调速。从2008年初～2008年底的一年时间里我们发现液耦有很多不足之处。因高温罗茨鼓风机电流跳动幅度大，跳停过5次。因液耦缺油跳停过2次，因液耦油温高跳停过3次。而且高温罗茨鼓风机转速不稳定，造成风量及风压不稳定，严重的影响了窑的平稳运行及运转率。
经泰山建材有限公司技术人员研究决定，在冬季检修期间(2008年底)用高压变频器控制代替液耦控制高温罗茨鼓风机。
改造过程：取消原液力耦合器，将电机与设备之间用一连接轴连通。并由高压变频器对电机进行启动和调速。高压变频器的电源仍取至原高温罗茨鼓风机的总降电源，高压断路器不变，高压电机不变。只是把高压变频器接入主回路中，变频器的开关量和模拟量接入原有DCS系统，为了充分保证系统的可靠性变频器加装了工频旁路装置，保留了原有管道上阀门，这样当变频器发生故障时，可将电机控制切换到工频状态下（利用水电阻启动）利用风门进行风量调节。
高温罗茨鼓风机从2009年～2010年两年以来，我总结出以下经验：
1、稳定：高压变频器调速精度达到0.1HZ，而且稳定性高，这就意味着风量风压的稳定，保证窑的稳定下料。保证工艺流程的顺畅。
2、节能：液耦的调速范围一般40％～95％，即高速段造成5％速度损失，影响机组出力。在低速时甚至不转，最低只达到40％，液耦本身也消耗很大电能。例如：当窑下料量：330t/h时高温罗茨鼓风机电机电流为280A，当窑下料量：300t/h时高温罗茨鼓风机电流为260～270A.节能效果不好。高压变频器调速范围0～100％，无转差损耗，效率高达95％，不用无功补偿。（节约一个电容器柜）功率因数高。例如：当窑下料量：360t/h时高温罗茨鼓风机电流为280A，当窑下料量：330t/h时高温罗茨鼓风机电流为230～240A.比较一下，节能效果明显。
3、启动：高压变频器真正实现了低速平稳软启动，如果工艺允许电机可在短时间内频繁启动。而液耦不能频繁启动，而且不平稳。
4、可靠性高：高压变频器是高科技产品，质量过关，可靠性高，基本上免维护。泰山建材有限公司两年以来高压变频器没有出现故障。一旦变频器出现故障，可以直接挂在工频网运行。而液耦是电机和机械之间联系纽带，一旦出现故障就得停车。而且液耦包含油路、水路等多套系统，属机械设备故障率高，维修量大。
在泰山建材有限公司改用高压变频器控制高温罗茨鼓风机的两年以来，高温罗茨风机的故障率明显降低，风量及风压稳定了，窑稳定了，工艺流程顺畅了，产量提高了，节能了，窑的运转率也明显提高了，为泰山建材有限公司作出了巨大的贡献。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
山水水泥公司为4000t/d的新型干法水泥生产系统，高温罗茨鼓风机是熟料生产线中非常重要的设备。它的作用是调整窑尾系统的风量、风压，使整个生产线工艺流程顺畅。如果高温罗茨风机出现故障，造成窑下料不稳定，窑运转不平稳。如果高温罗茨鼓风机突然跳停，那么窑头、窑尾均会出现正压，向外冒火，非常危险。同时也会造成预热器系统塌料堵料。所以高温罗茨鼓风机跳停，整个系统必须快速停车。
山水水泥公司2007年底正式生产，高温罗茨鼓风机电机额定电压：6KV ，额定功率：2500KW，额定电流：293.8A，罗茨风机处理风量：86000m3/h。最初设计是采用液力耦合器进行启动和调速。从2008年初～2008年底的一年时间里山水水泥们发现液耦有很多不足之处。因高温罗茨鼓风机电流跳动幅度大，跳停过5次。因液耦缺油跳停过2次，因液耦油温高跳停过3次。而且高温罗茨鼓风机转速不稳定，造成风量及风压不稳定，严重的影响了窑的平稳运行及运转率。
经山水水泥公司技术人员研究决定，在冬季检修期间(2008年底)用高压变频器控制代替液耦控制高温罗茨鼓风机。
改造过程：取消原液力耦合器，将电机与设备之间用一连接轴连通。并由高压变频器对电机进行启动和调速。高压变频器的电源仍取至原高温罗茨鼓风机的总降电源，高压断路器不变，高压电机不变。 只是把高压变频器接入主回路中，变频器的开关量和模拟量接入原有DCS系统，为了充分保证系统的可靠性变频器加装了工频旁路装置，保留了原有管道上阀门，这样当变频器发生故障时，可将电机控制切换到工频状态下（利用水电阻启动）利用风门进行风量调节。
高温罗茨鼓风机从2009年～2010年两年以来，山水水泥总结出以下经验：
1、稳定：高压变频器调速精度达到0.1HZ，而且稳定性高，这就意味着风量风压的稳定，保证窑的稳定下料。保证工艺流程的顺畅。
2、节能：液耦的调速范围一般40％～95％，即高速段造成5％速度损失，影响机组出力。在低速时甚至不转，最低只达到40％，液耦本身也消耗很大电能。例如：当窑下料量：330t/h时高温罗茨鼓风机电机电流为280A，当窑下料量：300t/h时高温罗茨鼓风机电流为260～270A.节能效果不好。高压变频器调速范围0～100％，无转差损耗，效率高达95％，不用无功补偿。（节约一个电容器柜）功率因数高。例如：当窑下料量：360t/h时高温罗茨鼓风机电流为280A，当窑下料量：330t/h时高温罗茨鼓风机电流为230～240A.比较一下，节能效果明显。
3、启动：高压变频器真正实现了低速平稳软启动，如果工艺允许电机可在短时间内频繁启动。而液耦不能频繁启动，而且不平稳。
4、可靠性高：高压变频器是高科技产品，质量过关，可靠性高，基本上免维护。山水水泥公司两年以来高压变频器没有出现故障。一旦变频器出现故障，可以直接挂在工频网运行。而液耦是电机和机械之间联系纽带，一旦出现故障就得停车。而且液耦包含油路、水路等多套系统，属机械设备故障率高，维修量大。
在山水水泥公司改用高压变频器控制高温罗茨鼓风机的两年以来，高温罗茨鼓风机的故障率明显降低，风量及风压稳定了，窑稳定了，工艺流程顺畅了，产量提高了，节能了，窑的运转率也明显提高了，为山水水泥公司作出了巨大的贡献。
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