技术领域：
本实用新型涉及一种罗茨式鼓风机，属机械装置。
技术背景罗茨鼓风机广泛运用于环保、电力、石油、化工、粮食输送等工业领域。普通罗茨鼓风机一端轴承采用润滑油润滑，另一端采用润滑脂润滑，当负载压力超过0.08Mpa时，一般都要求增加水冷却系统，以降低风机轴承温度，延长轴承寿命。普通罗茨鼓风机存在的不足是采用润滑脂润滑的轴承寿命和承载能力明显小于采用润滑油润滑的轴承；风机采用水冷却带来了水资源的浪费。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种适合较高负载压力且不需采用水冷却的双油箱罗茨鼓风机，其创新点在于将风机设计成双油箱，使驱动端和齿轮端轴承都采用润滑油润滑，风机在较高压力运行时，不需采用水冷却。具体是这样来实现的双油箱罗茨鼓风机，包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴一端轴上安装齿轮，齿轮置于油箱中，另一端为驱动端，其特征在于驱动端也设置有油箱，驱动端轴上置有甩油环。风机齿轮端设有齿轮油箱，此端轴承采用齿轮甩油润滑；风机驱动端也设有油箱，此端轴承采用甩油环甩油润滑。
本实用新型主动轴穿过驱动端油箱处设置有油封，以防止漏油。
本实用新型双油箱罗茨鼓风机两端轴承都采用油润滑，改善了风机轴承的润滑条件，延长了轴承寿命，使罗茨鼓风机适合较高压力运行，并不需采用水冷却，大大降低了风机的运行成本，同时适合高转速下运行，提高了风机的容积效率和风机总效率。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
双油箱罗茨鼓风机，包括主动轴(6)、从动轴(7)，主动轴(6)和从动轴(7)一端轴上安装齿轮(3)，齿轮置于油箱(2)中，齿轮端轴承采用齿轮(3)甩油润滑，另一端为驱动端，驱动端也设置有油箱(1)，驱动端轴上置有甩油环(4)，驱动端轴承采用甩油环(4)甩油润滑，主动轴(6)穿过驱动端油箱(1)处设置有油封(5)来防止漏油。
权利要求1.双油箱罗茨鼓风机，包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴一端轴上安装齿轮，齿轮置于油箱中，另一端为驱动端，其特征在于驱动端也设置有油箱，驱动端轴上置有甩油环。
2.根据权利要求1所述的双油箱罗茨鼓风机，其特征在于主动轴穿过驱动端油箱处设置有油封。
专利摘要双油箱罗茨鼓风机，属机械装置，包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴一端轴上安装齿轮，齿轮置于油箱中，另一端为驱动端，驱动端也设置有油箱，驱动端轴上置有甩油环，风机两端轴承都采用油润滑，改善了风机轴承的润滑条件，延长了轴承寿命，使罗茨鼓风机适合较高压力运行，并不需采用水冷却，大大降低了风机的运行成本，同时适合高转速下运行，提高了风机的容积效率和风机总效率。
文档编号F04C18/18GKSQ
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者谢维民, 杜晓林, 江洪强 申请人:谢维民, 杜晓林, 江洪强
罗茨鼓风机更换油封的方法：
罗茨鼓风机的油封组通常由3~4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个（或两个）装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位）的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
请定时查看机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运转一周后应第一次替换新油，一个月后第2次替换新油，今后每半年替换一次，夏天降临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（组成锂基润滑脂ZL-3H）。
一般罗茨鼓风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。
罗茨鼓风机的油封安装方法：
1.如果罗茨鼓风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指定位置，然后装另一个油封；
2.油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；
3.当罗茨鼓风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；
罗茨鼓风机油箱的储油量不能过多或不足的原因：
油箱的储油量决定于油系统的大小，它应满足风机机体所需的润滑油量。油的循环倍率指主液压泵的每小时的出油量与油箱总油量之比，一般应小于10，处于8~8.5之间为宜。如果油的循环倍率过大，将使油的使用寿命缩短；如果油箱的油量不足，将使油在油箱中停留的时间减少，来不及排除油中的空气或水，导致油质迅速恶化。
罗茨鼓风机维修中拆卸轴承应注意哪些事项：
1.将轴承室内部妨碍拆卸的润滑油管和(或)密封油管拆掉，并标上定位标记。
2.如装有转子轴向位移传感器和径向振动传感器时，应全部拆掉。
3.撬开锁紧垫圈折边，并用钩板手卸下推力盘锁紧螺母。
4.将轴承箱上紧固推力轴承侧盖的内六角螺钉卸下，拆卸推力轴承侧盖。可用一个软头锤子轻轻敲击，使其松动。然后，将推力轴承侧盖，密封环和外止推轴瓦整个组件一起拆出。拆卸时要小心，因为这些零件并非紧固在侧盖上，不要让止推轴瓦组件掉出推力轴承侧盖。
5.拆下垫片。如垫片破损或有其他缺陷不能再用，在重新装配时，换上与其同样厚度的垫片。垫片的规格应能使推力轴承达到原设计的运转间隙。
6.拆下轴挡套和油封环。
7.从轴上拆下推力盘。推力盘两面都经过精磨，要小心拆卸。
8.拆卸内止推瓦组件。止推轴瓦分内侧(左面)、外侧(右面)两部分组件，按照推力轴承侧盖与滑动轴承箱上的销钉位置进行安装，就不致将轴瓦组件装错。要注意切勿将止推轴瓦从座圈上拆下来。止推轴瓦是配套组装和加工的，必须整个组件一-起更换。
9.拆下推力盘键和定位套。用千分尺测量推力盘定位套的长度(至四位小数)，并记下作为永久记录。定位套确定转子组件与固定的内部零件(如挡板、隔板等)之间的轴向相对位置。除非安装新的内部部件或使用新的转子组件外，绝对不允许使用不同长度的定位套。定位套的长度决定叶轮与固定件所处的相对位置能达到最好的流体效率和机械效率。
10.为了妥善保存，可将推力推盘键轻击人键槽位置，拆卸后严防丢失。
11.将所有拆下的零件涂上油，用厚纸包裹，妥善保存。
还有一种情况下已经按操作加好油了，但是还是有底部往下渗油，这个情况用户就需要拆开侧面的齿轮这里的部件检查一下，油封上的胶圈是否损坏！这个多数发生在一些使用时间比较上的机子的故障。用户更换一下油封这里的胶圈就可以解决漏油这个问题。
那么就有其他客户问了，发生这个情况是否与轴承的损坏是否有直接的关系呢，一般轴承这里连接着齿轮和油封，说是与轴承的损坏无直接的关系！主要产生于油封这里。所以但从这一些点去判断轴承的损坏是不准的。小编建议大家在遇到此类的问题后，可以电话联系锦工风机厂，我们有专业的技术人员帮助用户解决罗茨鼓风机的设备故障问题，以及在使用和维修上不了解的情况。
在罗茨鼓风机的两侧一段加的是齿轮油，一侧加的是黄油！这个用户在加的时候要适量！每次运转2-3个月左右加一次，对齿轮起到润滑的作用。如果用户觉得在后期加黄油比较繁琐，那么可以使用双油箱型的风机设备，双油箱的好处就是日常维护上少一点，而且也很方便直接加N220负荷齿轮油就行。
下面小编给大家说一下在罗茨鼓风机里加的N220齿轮油和油脂的介绍。
（1）专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油锦工.CC是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃
（2）润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂
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