下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?
1、机头安装
风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;
2、电机安装
电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固,不要立即紧固锁死;
3、皮带轮安装
皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整,调整到在同一水平面上;
4、皮带安装
安装好皮带轮之后,然后安装皮带;罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?
5、紧固螺栓
紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,然后进行螺栓锁死紧固;
6、安装皮带保护罩
上面的安装完成之后,将皮带保护罩安装在底座上面,紧固螺栓即可;
7、安装压力表安全阀
一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装;罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!
以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在终端客户的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线。
关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。
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罗茨鼓风机在安装过程中要注意设备的构造、性能、安装顺序等,由于罗茨风机构件多、操作复杂,安装时需慎之又慎,同时还要求安装人员还要具备一定的专业安装技能与经验。
1罗茨风机安装存在的隐患
1.1基础设备
罗茨风机安装中,设备基础非常重要,只有拥有坚固与良好的基础设备,后期才能顺利开展设备安装,降低设备故障发生儿率。同时,坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中,有效预防出现共振现象:如果设备基础发生问题,轻则影响设备正常运转,重则引起设备出现位移或倾覆,从而直接影响到机电设备使用寿命。所以,必须要重视设备基础问题,为机电设备后期安装与调试提供保障。
1.2螺栓连接
通常,罗茨风机安装中,螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中,位置偏差是客观存在的,例如预留孔位置不规范,或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累,都会影响罗茨风机后期安装,从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大,长期遭受电磁力与机械力作用,引起螺栓发生机械疲劳,使得螺栓与螺母连接松弛,发生螺帽滑丝亦或是破坏,此种情况一下,因连接松动设备运行发生故障。
1.3设备振动
罗茨风机安装具有一定的特殊性,运行与使用时问长,另外运行中机械振动比较大,缩短了设备使用寿命,后期维修与调试儿率变大。常见问题主要为壳体与转子同.心度差异、定子与转子问的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为:转子与定子问出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中,实际参与与额定标准参数存在较大差异,泵运行不稳定,此种情况下,操作人员无法在规定参数下操作泵运行。
1.4电流超标
罗茨风机安装用电过程中,电流问题随之出现,其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为:电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意,设备自身可能引起这些电流问题,但在实际操作中,人员操作不规范,也会引起超电流问题,对后期安装造成影响,为机电设备安装埋下更多的安全隐患。
2 罗茨风机安装隐患解决建议
2.1罗茨风机次序进行优化
随着时代的进步,罗茨风机安装中,安装技术与方法日新月异,安装方法不同,其优缺点与适用场合也是不同的,设备安装次序不同,产生的安装效果也是有所差异的,获得不同安装效率。罗茨风机安装中,使用发电装置获得电源与动力源,推动设备运转,顺利进行设备安装。应在罗茨风机安装前,全面配备好装备设施,以此合理设置各类设备安装次序。改变、调整与化设备安装次序,并非简单的调整原有安装顺序,根据土建项目实际情况,秉承科学适用、经济可行与节省成本的理念,合理规划与安排设备安装次序。比如,合理安排井架、绞车、压风机以及变电所等设备的安装,在此基础上,合理制定安装方案,对各方案的经济与可行性进行全面分析,确定最优方案。优化设备安装次序,缩短项目工期,提高设备安装效率与合理性,以此有效降低设备安装隐患发生儿率。
2.2严格依照流程安装机电设备
对罗茨风机而言,其程序与步骤是既定的,有效规范并约束设备安装,以此高效完成设备安装,保障设备安装质量达到标准。同时,根据大量实践中没有严格依照既定程序安装机电设备,是造成安装隐患的重要原因。罗茨风机安装后,要想消除各类安全隐患,提升项目安装质量与精度,依照设定程序与步骤安装机电设备是必然趋势,因而作为项目负责人与施工企业,必须要严格监控工作人员安装操作步骤与行为,安装人员在设备安装中,应严格依照设定程序与要求安装设备,以防随意更改或越过安装步骤进行设备安装。另外,为了提升安装人员综合素养与实操能力,施工企业要对安装人员加大专业技术与岗位培训,以便安装人员深入熟悉设备安装内容与流程,为规范安装流程提供保障。
2.3全面做好罗茨风机安装后期的调试运行
罗茨风机安装中,调试运行是最后一环,旨在检测设备能否正常运行,各参数设置是否与实际相一致,查看设备运行效率与项目整体协调性,确保设备正式运行后有效进行设备操作。设备安装中,根据不同安装需求、场合及使用对象,安装设备种类、数量比较多,因而在设备调试运行时,必须要综合考虑设备安装功能及相关囚素,依照设备类型对调试方案进行合理调试,明确规定设备步骤与方式。根据调试方案,试运行并调整已完成安装的儿点设备,检查设备运行是否出现异常,各类参数设施是否符合设计要求。如果存在这些情况,要及时分析原因并采取有效措施解决这些问题,获得预期调试结果。
2.4确保机电人员综合素养得到提升
一定程度上,机电人员综合素养对设备安装质量有很大的影响,为此安装人员综合素养的提升十分必要。(1)为安装人员组织包含安装技术、内容及标准等在内的系统化培训。(2)严格引导安装人员依照安装流程操作设备安装,执行设备供配电规定。(3)对电源电路做好定期检查,发现问题及时采取解决措施。(4)有效提示机电设备,确保设备运转正常。
简言之,罗茨风机安装中,遵循设备的性能,严格按照操作说明书来进行安装,操作人员也要每日排查罗茨风机的安全隐患,早发现早解决,从而不影响设备的正常使用。
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使用的齿轮不需要根据拆卸位置的方向标记进行装配,不会造成齿面啮合不良。在这里着重的说明,如果更换就要更换一套,也就是2个齿轮,千万不能因为贪图点小便宜来更换其中的一个,这是不允许的。否则,新旧齿轮之间的配合会导致接触不良。
在操作中,通常先安装主动齿轮,然后安装从动齿轮。当齿轮和轴与平键连接时,先在轴上安装平键,在键的侧面涂上二硫化钼或高粘度油,新式的山东「三叶罗茨鼓风机」镶嵌的轴是有锥度的,不存在有键槽,直接把齿轮的内控擦干净,然后放在轴上,用敲击法把齿轮镶嵌,据小编所知江苏地产地的「三叶罗茨鼓风机」还和老式的二叶一样有键槽 ,对准键槽镶嵌齿轮。然后齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽与平键对准,齿轮安装在轴上。「三叶罗茨鼓风机」制造商常用的安装方法如下:
当锥度与齿轮和轴配合时,先将主动齿轮安装在主动轴上,将螺母安装在齿轮的锁紧部分,然后用铜棒敲击齿轮的端面并拧紧螺母。锁定后,取出圆形螺母,并添加止推垫圈将其锁定。然后从动齿轮套在从动轮上,转子按规定的运行方向转动,检查两个叶轮之间的间隙。通过改变从动环和轮毂之间的圆周位置,调整叶轮的方向,并根据叶轮间隙的体积要求锁定从动齿轮。
如果是圆柱形配合,由于紧密配合,用更大的压力将齿轮安装在轴上。金属套筒通常安装在齿轮的表面上,然后用锤子直接用铜棒敲击套筒或齿轮的端面,将齿轮推到轴上,并在齿轮推靠轴肩后将其锁定,键槽要有齿轮上面的键槽对准,然后将键安装上面。用螺丝垫片拧紧。
总结:「三叶罗茨鼓风机」齿轮的安装是精密的,因为它直接影响到叶轮的间隙,叶轮的间隙是整个风机的核心,所以一般没有操作过的维修人员,安装的都不是 很到位,在开机的时候会出现碰撞的声音,甚至会导致转不动,所以要请教一下风机厂家,让我们协助安装,必要时返厂进行维修。
三叶罗茨鼓风机齿轮的安装方法:
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罗茨风机振动大的原因(风机振动有哪些原因怎么解决)
首先要注意在搬运罗茨鼓风机时,要特别注意安全,避免罗茨鼓风机受到碰撞和冲击。注意一定不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。风机房应有通风口和换气扇,通风口要设在上下两处,便与空气对流。防止机房内温度过高,影响风机的正常运行。
其次,罗茨鼓风机应该水平安装配气管径不能小于风机排风口径,要注意管内清洁。送气管应该安装在水面以上,防止管内进水造成启动时压力过大。罗茨鼓风机在设备通气前进行检测运行时,要注意通水前进行通气检测,管道不能有漏气现象的发生。进行试漏检测过程中要将适量的润滑油不断的加入风口保证设备正常运转,避免空载运行,润滑油在没有压力时不能自动循环使用,避免出现设备缺油运行的情况。正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。风机在使用时连续运行时间最好不要多于24小时。
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